Наличие электроинструмента у обычного человека уже давно перестало быть диковинкой. Использование таких инструментов на загородных участках, в домашних мастерских, при ремонте и реконструкции, да и просто в быту стало необходимостью для любого уважающего себя хозяина. Разнообразие и приемлемые цены, предлагаемые мировыми лидерами в производстве такого оборудования, позволяют купить электроинструмент любому интересующемуся человеку даже с самым обычным достатком. Растущая популярность и распространение электроинструмента среди широкого круга людей приводят к появлению новых и новых моделей, внедрению новых конструкционных решений, позволяющих использовать инструмент еще эффективнее и с максимальной пользой.
Применение электролобзика
Сегмент электроинструмента, использующегося для резки различных поверхностей, довольно широк. В него можно включить:циркулярные пилы, резцы, фрезы, а также электролобзики, которые применяются для выполнения самой высокоточной работы. Электролобзик впервые увидел свет в 1946, и,больше чем за полвека,успел завоевать широкую популярность среди потребителей. Он имеет огромную сферу применения, работая с пластиком, деревом, стеклом, керамической плиткой и прочими поверхностями. Электролобзик может выполнять самые разные операции: продольные, поперечные, фигурные резки листового материала, точные пропилы с высокой аккуратностью, грубые резки, создание круглых отверстий различного диаметра, а также прямоугольных отверстий. Конструкция и принцип применения инструмента настолько прост, что освоить технику работы с электролобзиком может любой человек, даже ранее никогда не работавший с подобными механизмами.
Конструкция и аксессуары
Конструкция электролобзика включает в себя. опорную направляющую платформу из алюминия или стали, которая фиксирует лобзик под необходимым для резания углом, позволяя осуществлять высокоточное резание материала пилки, совершающей вертикальные движения с частотой 3500 оборотов в минуту электродвигателя мощностью 200-900 Вт, непосредственно приводящего в движение пилку скобообразной либо грибообразной рукоятки, используемой для удержания инструмента во время работы. Многие электролобзики комплектуются дополнительными приспособлениями, позволяющими облегчить процесс резания: регуляторами числа резов, варьирующими количество движений пилки в зависимости от материала для резания, ( для твердых материалов - меньшее число резов, для более пластичных - большее число резов) пластиковыми экранами, закрывающими пилку, и позволяющими сделать безопасным нахождение рядом с ней константной электроникой устройствами для автоматического сдува опилок, для регулировки частоты хода режущего механизма, для автоматической подсветки, и т.д.
Параметры выбора инструмента
Но, приобретая электрический лобзик, Вы можете столкнуться с проблемой выбора. Какие критерии являются главными при покупке, что влияет на долговечность и эффективность работы такого оборудования?
- мощность. Необходимость в большей или меньшей мощности электроинструмента зависит от вида работ, которые Вы планируете выполнять, объема работ, наличия стабильной электросети, и т.д. Мощность электродвигателя влияет на скорость выполнения заданных объемов работ, возможную толщину материала, который будет подвергаться распилу, и прочие факторы. Для бытовых электролобзиков мощность обычно составляет 200- 900 Вт, что позволяет работать с любыми материалами, производя эффективную и качественную резку. Подобрав инструмент недостаточной мощности, можно спровоцировать заедание пилки при работе с жесткими материалами, перегорание электродвигателя, возникновение коротких замыканий, и другие неприятности.
- возможность регулировки частоты хода. Этот пункт является очень важным, особенно если Вы собираетесь работать с различными материалами, требующими особого, принципиально различающегося подхода.
- наличие механизма маятникового хода. Его присутствие позволит Вам работать с материалом не только вертикальными движениями, но и горизонтальными, увеличивая площадь и точность распила. Маятниковый механизм лучше использовать при распиле фанеры, древесины, пенопласта и других нетвердых материалов.
- разновидность электропитания инструмента. Электролобзик может снабжаться энергией посредством автономного аккумулятора, что автоматически делает его переносным, позволяя использовать в отдаленных от электросети местах, либо посредством электросети, с заметным уменьшением веса инструмента.
- наличие пылесдувающего механизма, либо возможность подключения к пылесосу Это позволяет избежать загрязнения пылью и опилками ведущих частей инструмента ( двигателя, корпуса), что увеличит его долговечность, сделав работу более эффективной и быстрой.
- способ крепления пилки для лобзика. Крепление может осуществляться как посредством шестигранника, так и посредством специального держателя, подходящего для всех видов пилок. Модели с держателем более функциональны, так как смена полотна выполняется очень легко и быстро, не требуя для себя никаких специальных навыков.
Лобзик (ЗЛ-570э)
570 Вт, 500-3000 ходов/мин, сталь 8 мм, дерево 65 мм, быстрозажимной патрон, 3-х позиционный маятниковый ход, направляющая в комплекте.
nbsp nbspnbspnbspnbspНекоторые нюансы при фрезеровке.
nbsp nbspnbspnbspnbspПри фрезеровании внутренние углы элементов зависят от диаметра фрезы и составляют в среднем не менее 3мм. То есть угол получается не острым, а закругленным, это наиболее заметно на мелких деталях или буквах.
nbsp nbspnbspnbspnbspПри фрезеровке акрилового стекла рез получается немного матовым. В дальнейшем его можно отполировать.
Это целесообразно при больших толщинах материала, когда он является неотъемлемой составляющей лицевой поверхности (например, офисной вывески).
nbsp nbspnbspnbspnbspПри фрезеровке не требуется дополнительная обработка срезов, поскольку фрезерование – механическая обработка и не происходит термического воздействия как при лазерной резке. Так, например, при лазерной резке дерева, фанеры и ПВХ – край остается черным.
nbsp nbspnbspnbspnbspПри выполнении работ по совмещению деталей и инкрустации лучше использовать механический способ раскроя – фрезеровку, поскольку после теплового воздействия при лазерной резке акрила край оплавляется и чем больше толщина материала, тем больше «уходит» линия контура.
nbsp nbspnbspnbspnbspТаким образом, обладая всеми преимуществами современного раскроя, (технологичность, скорость, минимальный расход материала), фрезерование имеет ряд преимуществ в работе по сравнению с лазерной резкой, особенно существенными в рекламном производстве при работе с пластиками.
Требования к макетам.
Лазерная резка и гравировка
Рекламное агентство Точка предлагает услуги лазерной гравировки, которая может быть выполнена на различных материалах. С помощью данного способа нанесения изображений можно создавать любые сувениры, информационные таблички и др. При этом, лазерная гравировка имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с другими способами нанесения гравировок.
В основе лазерной гравировки лежит удаление верхнего слоя материала. При этом, такое изображение отличается своей точностью и высоким уровнем устойчивости к истиранию.
В нашем рекламном агентстве имеется весь необходимый спектр оборудования для выполнения лазерной гравировки любой сложности. Технические мощности позволяют нам выполнять заказы любых размеров, как от штучной гравировки, так и до многотысячных партий. Мы оказываем услуги лазерной гравировки на оргстекле, резине, пластике, дереве и других материалах (исключение составляют материалы из ПВХ). Постоянная модернизация технической базы позволяет нам применять самые современные методы лазерной гравировки.
Лазерная гравировка выполняется на специальном станке - лазерном гравере, и необходима в случае, если вам нужно нанести надпись или изображение на изделие и при этом не причинить изделию вреда. Современный и популярный метод нанесения изображений на различные предметы: бейджи, номерки, шильды, наградные доски и другие. Уникальность, по которой гравировка выгодно отличается от других методов нанесения, заключается в том, что нанесенное изображение является частью самого изделия, а не слоем краски или чего-то другого, поэтому гравировка позволяет создавать на изделии нестираемые надписи и рисунки.
Резные наличники (резьба по дереву) в Екатеринбурге
Недорогие, высококачественные и обеспеченные услугой быстрой и недорогой доставки элементы резьбы по дереву в Екатеринбурге и Свердловской области, вы сможете заказать у петербургской компании «Ставрос».
Этот крупный российский производитель резных точеных деревянных декоров, приглашает к сотрудничеству ведущих мебельщиков, реставраторов, дизайнеров, производителей штучных интерьеров и экстерьеров.
Резное дерево в Екатеринбурге, от компании «Ставрос», всегда обеспечивается:
Максимальной пунктуальностью и точностью размещения и производства заказа
Возможностью производства крупномасштабных заказов
Приемлемым уровнем цены
Обеспечением заказа удобной, недорогой, всегда скорректированной по времени услугой доставки.
К вашим услугам широкий выбор предложений готовых образцов продукции, среди которых и резные наличники в Екатеринбурге.
Кроме того, компания «Ставрос» предлагает и размещение на своих производственных площадях таких заказов резного декора, которые были разработаны по чертежам, эскизам, фотографиям или моделям своих клиентов.
Мы готовы оказать вам всестороннюю помощь в реализации на практике вашего самостоятельного проекта элементов резного дерева в Екатеринбурге и Свердловской области.
Для тех партнеров, кто заинтересован в серийных поставках наших изделий, мы предлагаем разработку любого элемента декора. Включая и разработку резных наличников в Екатеринбурге и Свердловской области, которые будут поставляться лишь на их производственные линии, максимально индивидуализируя их продукцию.
Резьба по дереву в Екатеринбурге от компании «Ставрос» производится с применением:
Максимальная автоматизация производства позволяет быстро получать точеный декор, с приемлемой стоимостью, без рисков развития брака.
Надеемся, что оценив наши услуги и возможности, вы вскоре станете нашими постоянными партнерами.
Лазерная резка, фрезерная резка, гравировка, 3D резка и 3D фрезеровка в СПб
Основными направлениями деятельности центра резки и гравировки ПрофРезка являются лазерная резка и фрезерная резка . а также фрезеровка, гравировка и 3D резка, которые выполняются на современных станках с ЧПУ в Санкт-Петербурге.
Наши станки позволяют резать и обрабатывать различные материалы, такие как: оргстекло, фанеру, дерево, полистирол, ПВХ, ПЭТ, поликарбонат, алюминий, латунь, сталь и другие листовые материалы. Рабочее поле станков позволяет обрабатывать материалы длинной более шести метров, при этом ширина может достигать двух метров.
Благодаря совмещению на нашем производстве различных технологий, мы готовы к решению самых сложных производственных задач связанных с резкой или обработкой материалов.